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负压称量罩

了解负压称量室工作原理

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了解负压称量室工作原理

2021-02-24

负压称量室又称负压称量罩或者中心称量台,负压称量房,负压称量室由工作区、回风箱体、风机箱体、出风箱体、外箱体、初效过滤器中效过滤器、高效过滤器、可变风量风机组、PLC控制系统和传感系统等几大部件组成。控制面板位于设备内部工作区正面,控制面板采用触摸屏式控制面板,可以控制风机起停,调节风机工况,调整工作区需要的风速。在其旁有压差计,测试过滤器的阻力。在送风箱体的内部还有排风调节板,可以调节设备的排风量在合理的范围内。

负压称量室由机箱、通过初效过滤器进行预过滤、中效过滤器、高效过滤器、可变风量风机组、PLC控制系统和传感系统等几大部件组成。机箱采用拉丝无指纹不锈钢SUS304制作,钣金一体折弯制作而成,美观洁净,易于清洁消毒。

负压称量室(罩)是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备,它提供一种垂直单向气流。部分洁净空气在工作区循环,部分排出至附近区域,使工作区产生负压。在设备中进行粉尘、试剂称量、分装,可以控制粉尘、试剂外溢、上扬,防止粉尘、试剂对人体的吸入危害,还可避免粉尘、试剂的交叉污染,保护外界环境及室内人员的安全。

负压称量罩

负压称量室内空气经初效过滤器、由离心风机压入静压箱,在经高效过滤器后从气流扩散送风单元出风面吹出,洁净空气以均匀的断面风速流经工作区,从而形成高洁净的工作环境。中心称量罩的操作区域维持在负压状态,排出10%的循环空气。中心称量小室的空气经过三级过滤系统(高效过滤器除去99.99%的颗粒≥0.3μm以上的所有灰尘)进行自循环,设计符合药厂GMP要求。

负压称量室称量操作区域由百级垂直层流ISO5(NF,EN,ISO14644-1)保护,按照FDA和欧盟GMP以及国内GMP的要求进行设计。

负压称量室工作原理:

设备采用垂直单向流的气流形式,回风先通过初效过滤器进行预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉。经过预处理后的空气,再经过中效过滤器进行二次过滤,以起到充分保护高效过滤器的作用。在离心风机提供的压力下,通过高效过滤器,使之达到洁净要求。操作区与外部环境的形成相对负压,从而保证此区域内的粉尘不会扩散至室外,起到保护外部环境的作用。

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