淄博生产康斐尔过滤器厂家
安装高 效送风口的注意事项：1，安装前首先重要一点，送风口的尺寸效率要求，必须符合洁净室现场设计要求和客户应用标准2，送风口安装前需要清理清洗好产品和对洁净室的清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准准才行还有夹层或吊顶内也需要清洁，再次净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，再一次清洁处理。3.高 效送风口的安全运输需严格按照生厂家的标志说明方向等放，在运输过种程需轻拿轻放切忌剧烈振动和碰撞。4高 效送风口安装前，需现场对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。5，进行送风口检漏，检查和检漏是否合格，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级洁净室的送风口。6，洁净室内需要安装送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行密封垫处理，记住有裂缝的地方必须严格处理好。忌高 效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密风处理。以上的七个注意事项我们必须细心遵守稍有不对，是直接影响整个洁净室洁净标准。
一、光度计法原理在待测高效过滤器的上游端发PAO气溶胶作为尘源，待气溶胶混合均匀也就是当上游浓度值稳定后，用气溶胶光度计进行检测，把该浓度值设定为100%基准值。上游浓度值设定后，不要再调整PAO气溶胶浓度。用光度计在高效过滤器下游逐点扫描，检测气溶胶浓度，下游浓度与设定的上游浓度的比值，就是高效过滤器的泄漏率（也称透过率）。高效过滤器怎么进行检漏测试 二、测试条件要测试高效过滤器的泄漏率，必须满足三个条件：1、能将气溶胶引入系统。引入气溶胶最好的地方是风机的负压端。此时发生器产生的尘粒都能被风机吸入系统，气溶胶对环境的干扰小；气溶胶混合得比较均匀；发尘不需正压密闭环境，发尘难度低。例如：FFU进风口、洁净工作台进风口等。有些不具备条件的地方只能在接近高效过滤器的位置进行发尘，此时需要克服高效过滤器上端的气流压力将气溶胶压入静压箱，发尘难度较高；发尘时泄漏到现场测试环境的气溶胶比较多，环境中气溶胶浓度高，容易对测试带来干扰；气溶胶混合不均匀，上游浓度波动大。除非迫不得已，我们不推荐在此处发尘。有些设备制造厂家没有相关的测试经验，将气溶胶发尘口设置在风机的正压端，给测试带来很多不必要的麻烦。所以大家在编写设备URS的时候，一定要将此要点写入，要求设备制造厂家将发尘口设置在风机的负压端，为后期的验证创造有利条件。2、能够检测到稳定均一的气溶胶上游浓度。上游浓度测试口都设置在靠近高效过滤器上游端的地方，由软管连接到容易采样的位置，例如净化空调系统房间送风口静压箱。有些老旧的静压箱没有上游浓度测试口，则必须对静压箱进行改造。3、能够在高效过滤器下游端对过滤器出风面进行逐点扫描。能够进行逐点扫描的，可以测得高效过滤器任何位置包括边框的泄漏率，少量生产设备的高效过滤器位于设备内部无法进行逐点扫描，此时只能在设备出风口测试过滤器的整体泄漏率。
1、百级区温、湿度控制及补充新风方式药品生产厂房洁净区百级区面积较小,通常与万级洁净区同属一个工艺流水线,与万级洁净区温、湿度要求相同,运行班次相同,百级洁净区温、湿处理与补充新风,可以与其万级洁净区同筹考虑,如图1所示,采用一套组合空调器处理万级区和百级区空调系统送风。百级区应考虑FFU(Fan Filter Unit)风机发热量,适当加淄博康斐尔过滤器大换气次数,平衡百级区与万级区房间的温、湿度,各个房间工艺设备的发热量、散湿量也同样考虑。此种处理方式,有如下优点:①空气处理系统简单。避免百级区再另设一套小型空气处理系统或新风处理系统。②避免在百级竖风道内设干盘管,也避免了因设干盘管引起的一系列问题,比如干盘管冷源问题,因为这里干盘管需冷冻水量很少,一般不足2ｍ3/ｈ,又不宜直接采用空调系统冷冻水(7-12℃水),因为水温太低,可引起结露,污染百级区竖风道环境;装干盘管后引起FFU系统风机压头不足,需再加压等问题。工程实践证明,采用此种空气处理方式,效果较好。百级区的温、湿度、正压值、洁净度都能得到较好的保证。整个流水线,万级区和百级区为一套空调系统,同时运行,统一控制,统一调节温、湿度,简便、可靠性高。2、百级区循环风处理方式药品生产厂房百级区通常为垂直层流,断面风速控制在0.25～0.3ｍ/ｓ为宜,太大则浪费,太小则不易保证洁净度。循环风量应把百级区送风量考虑在内。药品生产厂房百级区循环风处理方式一般有如下几种:第一种方式,在百级区上部设静压箱,百级区吊顶满布FFU风机净化单元,如图1,循环风从百级区侧墙下部进入竖风道,通过竖风道进入静生产康斐尔过滤器压箱,经FFU送入室内, FFU本身即带高效过滤器,又有风机。此种方式,循环风加压过滤均由FFU完成,处理方式比较简单,在百级区吊顶内即可完成循环风处理。空调系统布局紧凑、方便,施工比较简单。百级区上部静压箱相对百级区为负压,百级区顶棚FFU与吊架间的渗漏,为室内流向静压箱,对百级区洁净度造成影响较小。近年来,随着FFU制造技术的提高, FFU单机成本、噪声不断下降,风机效率不断提高。药品生产厂房百级区采用FFU处理方式越来越多。目前FFU产品单机噪声多在52～57dB(Ａ)之间,若采用FFU数量较多,几十台甚至更多,则百级区的噪声难以达到规范要求,造价也较高。第二种方式。百级区上部设静压箱,顶棚满布高效过滤器(满布率应≥65%)如图2,采用循环风机,从百级区竖风道进风,加压后送入静压箱,通过顶棚高效过滤器,送入室内。
A级层流罩安装有哪些细节是要注意的？A级层流罩工作效果与安装有责直接联系，如果这个工作处理不好，即便设备拥有好质量也难以发挥作用。济南A级层流罩厂家小编告诉您：在进行在进行A级层流罩安装的时候，以下4点层流罩安装注意事项一定要掌握。注意事项一：不要拆开包装在还没有正式对A级层流罩进行安装的时候，千万不要早早地就把包装袋拆开。如果长时间与外界接触，空气中的灰尘很容易吸附在层流罩上面，很容易造成层流罩的堵塞。注意事项二：立刻安装非织造布当层流罩安装好之后，需要立即对安装的非织造布，千万不要想着歇一会再继续安装。如果你停下来了，那么空气中的灰尘颗粒很容易出现在层流罩与非织造布之间。注意事项三：禁止用手接触过滤纸取下过滤器包装进行任何操作后，一定要带好乳胶手套，任何物品不能碰的滤纸。在层流罩安装的过程中，手会不断地接触各种工具，残留上手上的灰尘多得数不过来，如果这个时候用手去接触滤纸，无疑是将灰尘都带到了滤纸上面。注意事项四：防止碰撞层流罩的安装，防止碰撞，良好的产品保护。
洁净室工程，以改善FFU层流罩，表现出越来越浓厚的兴趣，这是一个良好的头直。然而，除非供应厂家有相同的方法来衡量FFU能源消耗，商品之间的对比，否则无论多么严重的能源问题不能得到解决。现在，虽然大多数FFU层流罩供应商的多种功能实现的数据，包括噪声，振动和相关产品的单位能源消耗的功能，和一个什么，然后将这些数字并不影响。这是因为组织内，它可能会被暂停执行空隔离室，仓库和洁净室的功能，也可以在暂停实施流行。即使做法是相关的，准确的，仍然没有基准数据可以用于测试规范，若经营业绩或相关数据用来注释设备，无尘车间管理的做法详细的参考实施。FFU层流罩的标准化将带来更好的性能是必要的第一步，开始测试FFU的发挥传播的指导准则层流罩模型。 “为了实现高效的FFU层流罩，需求开辟了一套标准的测试方法，以暂停一个有效的比较。”蒂姆是IEST36工作组副主席，他提出了一套规范的，被称为“测试风机过滤器单元实施办法的能源消费函数。劳伦斯伯克利国家实验室的合作和台湾工业技术钻研研究院（ITRI）工程咨询委员会（PAC）的成员，开辟了一套高性能的建设项目由加州能源委员会的支持测试规范。他说：“本规范的应用程序之间的差异，每个人的效果上的差异制造商的设计方案，暂停研究。每个人都在市场上，或通过测试的FFU，以获得原始数据，扩大市场。“无效的较量争论机的FFU和有效的FFU流膂力学校（CFD）的分析建立规范的过程，IEST的大量测试问题，如什么是最好的方式来锻炼，工作组处理器，若测量气流速度，什么元素影响而垂直的设备是测量水平。在这些问题上，虽然有很多选择，什么，然后运气是这些选项之间的一些矛盾。他透露，该节目非常同意与规范测试。此外，行业的兴奋和激情，以促进规范开始。FFU层流罩风机过滤器单元标准化的第一稿将导致更好的性能文学市民来到2004年4月，但暂停轨道IEST的举动。蒂姆说：“回声信息行业的一致好评，在每个我要求的规范，这是一个共同的结论简直比更好。”他希望最终方案将很快能够在劳伦斯伯克利国家实验室的公共互联网，当然，进展一段时间后不久，它可以IEST规范分离。
高效送风口的选型需要注意哪些？首先，确认需求的功能参数：1、充分了解送风口的类型、功能、适用范围、结构类型。2、根据需要的风量，在送风口颈部允许的风速范围内，确定所需风口的类型。3、校核所选风口的主要技术性能。4、确定所选风口的布置安装方式和与风道的连接方式其次了解选型要点：1、送风口布置需要综合考虑室内气流组织、噪声、建筑装修、安装维修等方面要求。2、根据房间构造选择送风口。如有吊顶时，应根据空调区高度与使用场所对气流的要求，分别采用圆形，方形散流器。3、侧装式置换送风口的安装，距地高度小于0.8m;出口风速民用建筑不宜大于0.2m/s，工业建筑不宜大于0.5m/s4、对于室内散热量大的场所或高大空间，应优先选用气流性稳定的下部送风口。5、送风口的出口风速应根据送风方式、送风类型、安装高度、室内允许风速和噪声等因素确定。
